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簡要描述:LD-3微電腦粉塵檢測儀儀器符合工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準(GBZ1-2002)、工作場所有害因素接觸限值(GBZ2-2002)標準、衛(wèi)生部WS/T206-2001《公共場所空氣 中可吸入顆粒物(PM10)測定法-光散射法》標準、勞動部LD98-1996《空氣中粉塵濃度的光散射式測定法》標準以及鐵道部TB/T2323-92 《鐵路作業(yè)場所空氣中粉塵測定相對質量濃度與質量濃度的轉換方
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一、產品介紹
LD-3(H/L)激光粉塵儀該儀器適用于公共場所可吸入顆粒物(PM10)濃度的快速測定、工礦企業(yè)生產現(xiàn)場等勞動衛(wèi)生方面粉塵濃度的檢測,以及環(huán)境保護領域可吸入塵濃度的監(jiān)測,還可用于空氣凈化器凈化效率的評價。近年來有千臺以上LD-3型儀器在全國各地使用,得到用戶好評。
儀器符合衛(wèi)生部WS/T206-2001《公共場所空氣中可吸入顆粒物(PM10)測定法-光散射法》標準、勞動部LD98-1996《空氣中粉塵濃度的光散射式測定法》標準以及鐵道部TB/T2323-92《鐵路作業(yè)場所空氣儀器中粉塵測定相對質量濃度與質量濃度的轉換方法》等行業(yè)標準以及衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)督發(fā)〔2006〕58號文件頒布實施的《公共場所集中空調通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》。
應用于領域:工礦企業(yè)、生產現(xiàn)場、公共場所、衛(wèi)生防疫、環(huán)保監(jiān)測
二、產品原理說明
利用激光光束照射到含塵氣流上,使光束產生散射光,粉塵濃度越高,產生的散射光強度越大,由此測出粉塵濃度。光散射法測定公共場所空氣中可吸入顆粒物濃度,具有快速、靈敏、穩(wěn)定性好、體積小、重量輕、無噪聲、操作簡便、安全可靠等優(yōu)點。一方面該方法具有較 高靈敏度而需要的樣品量少,并可省去或者簡化樣品處理步驟,因此采樣時間和分析時間均可大大縮短;另一方面,該方法無需樣品儲存,從而避免或減少了分析方法中的各種可能的誤差因素。
三、產品參數(shù)
1、檢測靈敏度:LD-3(L)型 0.01mg/m3 ;LD-3(H)型0.001 mg/m3 ;
2、測定范圍:LD-3(L)型(0.01~100)mg/m3 ;LD-3(H)(0.001~10)mg/m3 ;
3、測定時間:采樣標準時間為1分鐘,設有0.1、1、2、5、10分鐘及調時檔(任意設定采樣時間);
4、重復性誤差:±2%;
5、測量精度: ±10%
6、顯 示 屏:帶標識4位液晶顯示器;
7、存 貯:可循環(huán)存儲99組數(shù)據(jù);
8、定時采樣:可設定測量時間1~9999秒及采樣次數(shù)1~9999次
9、輸出接口:PC機通訊接口(RS232)及打印機輸出接口
10、環(huán)境溫度:0℃~40℃(儲存溫度-20℃~60℃)
11、電 源:交直流兩用,配充電電池及充電器
12、尺 寸:192×69×140 mm
13、重 量:1.4Kg
14、標準配置:儀器、電池、電源適配器、皮包、小改錐、切割器、說明書、合格證、保修單
15、選配:儀器通訊軟件、微型打印機、三腳架
四、產品特點
1、可直讀顆粒物質量濃度(mg/m3),1分鐘出結果,或根據(jù)用戶需要任意設定采樣時間;
2、測量快速、準確、檢測靈敏度高;
3、設計了自校系統(tǒng),儀器性能穩(wěn)定可靠;
4、具有氣幕屏蔽及潔凈氣自清洗功能,確保光學系統(tǒng)不受污染;
5、實現(xiàn)了軟件自動調零;
6、具有與計算機雙向通訊功能,可通過PC機進行數(shù)據(jù)處理,打印出曲線及表格;
7、具有顆粒物濃度連續(xù)監(jiān)測、定時采樣以及粉塵濃度超標報警等多種功能;
粉塵(dust)是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等,這些名詞沒有明顯的界限。標準化組織規(guī)定,粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一,大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)境產生災難性的影響。但在生活和工作中,生產性粉塵是人類健康的天敵,是誘發(fā)多種疾病的主要原因。
粉塵粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風化后分裂成許多細小的顆粒,它們伴隨著花粉,孢子以及其他有機顆粒在空中隨風飄蕩。除此之外,許多粉塵乃是工業(yè)和交通運輸發(fā)展的副產品;煙囪和內燃機排放的廢氣中也含有大量的粉塵,面粉,采石場等的作業(yè)引起的,火山爆發(fā)的火山灰。
(1)固體物質的機械加工或粉碎,如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。
(2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒,如金屬熔煉,焊接、澆鑄等。
(3)有機物質不*燃燒所形成的微粒,如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。
(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合,過篩、包裝、搬運等操作過程中,以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動,使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。
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