CCHZ-1000防爆粉塵檢測(cè)儀|全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀

一、全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀CCHZ1000產(chǎn)品介紹

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

CCHZ-1000全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀是根據(jù)MT163-1997《直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x表通用技術(shù)條件》設(shè)計(jì)制造的新一種用于測(cè)定環(huán)境空氣中粉塵濃度的儀器，適用于工礦企業(yè)檢測(cè)煤塵和其它粉塵的快速檢測(cè)儀器。

全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀CCHZ1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

CCHZ-1000全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀采用*中央處理器技術(shù)。對(duì)采集的各種數(shù)據(jù)處理快，抗干擾能力強(qiáng)，大大提高了儀器的檢測(cè)精度，同時(shí)能按時(shí)序儲(chǔ)存50次測(cè)試記錄。儀器由中文顯示屏，高性能抽氣泵、粉塵濃度檢測(cè)電路、欠壓保護(hù)顯示，安全電源等組成。該儀器配有分級(jí)粉塵捕集器，能采集到呼吸性粉塵濃度，其分離效率符合*的“BMRC"曲線標(biāo)準(zhǔn)。

二、全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀CCHZ1000產(chǎn)品參數(shù)

1、測(cè)量范圍：0.001-100mg/m3、0.01-1000mg/m3，量程自動(dòng)切換。

2、分辨率：0.001mg/m3。

3、測(cè)量誤差：＜10%。

4、穩(wěn)定性相對(duì)誤差：±2.5%。

5、按照不同粉塵的性質(zhì)儀器內(nèi)部設(shè)定8種比重曲線。

6、采樣范圍：呼吸性粉塵、全塵。

7、同時(shí)能按時(shí)序儲(chǔ)存50次測(cè)試數(shù)據(jù)記錄RS232接口帶軟件，打印輸出。

8、儀器能按時(shí)序儲(chǔ)存記錄采樣地點(diǎn)。

9、采樣流量為：2L/min。

10、采樣流量誤差：<2.5%。

11、防爆型式：礦用本質(zhì)安全型兼隔爆型EXibdI(150℃)。

12、外形尺寸：220×150×82（mm）。

13、重量：1.9kg。

三、全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀CCHZ1000產(chǎn)品特點(diǎn)

CCHZ-1000全自動(dòng)粉塵測(cè)定儀能采用自動(dòng)采樣或手動(dòng)采樣的方式，以適應(yīng)不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。該儀器采用ibI（150℃）等級(jí)安全型防爆結(jié)構(gòu)，特別適用于煤礦井下及其他含有爆炸危險(xiǎn)性氣體的作業(yè)場(chǎng)所使用以及以下生產(chǎn)型等行業(yè)使用。

1、金屬生產(chǎn)加工：鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉等；

2、糧食生產(chǎn)加工：小麥、淀粉、糖、奶粉等；

3、飼料生產(chǎn)加工：血粉、魚粉等；

4、農(nóng)副產(chǎn)品類：棉花、煙草、茶葉粉等；

5、林產(chǎn)品類：紙粉、木粉等；

6、合成材料類：塑料、染料等；

7、煤粉及其他場(chǎng)所。

遏制

就是在設(shè)計(jì)、制造粉體處理設(shè)備的時(shí)候采用增加設(shè)備厚度的方法以增大設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，但是這種措施往往以高成本為代價(jià)。

泄放

包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統(tǒng)對(duì)所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時(shí)候采取的主動(dòng)爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處理設(shè)備的安全。防爆板通常用來保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，如粉塵收集器、旋風(fēng)收集器等，壓力泄放的時(shí)候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對(duì)人員和附近設(shè)備產(chǎn)生傷害和破壞;防爆門通常用來保護(hù)處理粉體的車間建筑，以達(dá)到整個(gè)車間避免產(chǎn)生粉體爆炸;對(duì)于處于室內(nèi)的粉體處理設(shè)備，有時(shí)對(duì)泄放要求非常嚴(yán)格，不能產(chǎn)生火焰、物料泄放或者沒有預(yù)留泄放空間的情況下，通常會(huì)采用無焰泄放系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。

折疊抑爆

爆炸抑制系統(tǒng)是在爆燃現(xiàn)象發(fā)生的初期(初始爆炸)由傳感器器及時(shí)檢測(cè)到，通過發(fā)射器快速在系統(tǒng)設(shè)備中噴射抑爆劑，從而避免危及設(shè)備乃至裝置的二次爆炸，通常情況下爆炸抑制系統(tǒng)與爆炸隔離系統(tǒng)一起組合使用。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理。根據(jù)這個(gè)原理，爆炸需要完整的三個(gè)要素，并在適當(dāng)?shù)臈l件下產(chǎn)生爆炸。所以要抑爆的發(fā)生，必須取消三要素中的一個(gè)要素。一種措施是往粉體處理設(shè)備內(nèi)部注入惰性氣體如N2、CO2等代替空氣，從而降低氧化劑:氧氣O2的含量，以達(dá)到抑爆的目的;另一種措施是取消易燃易爆物料，但是這是不可能的，因?yàn)樵O(shè)備本身就是用來處理該物料的。所以以上兩種措施都是不可能或者很難做到的，所以我們一般采用簡(jiǎn)單的措施，就是取消其中的一個(gè)重要要素:火源，從而抑爆的發(fā)生。這就要采用爆炸抑制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的爆炸抑制系統(tǒng)是由四個(gè)單元組成:監(jiān)視器、傳感器、發(fā)射器和電源。

四個(gè)單元各自的功能分別為:監(jiān)視器可以提供可視或者可聽的警報(bào)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的激活、密封故障、氣壓和電源故障進(jìn)行監(jiān)視，而且發(fā)射器的發(fā)射不是由監(jiān)視器觸發(fā)，而是由傳感器直接觸發(fā)，從而大大縮短了抑爆系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間。傳感器由三個(gè)朝向不同方向的壓力傳感器組成，其中一個(gè)設(shè)定在低壓狀態(tài)，兩個(gè)設(shè)定在高壓狀態(tài)，必須同時(shí)有其中兩個(gè)壓力傳感器被激活時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)才被觸發(fā)，從而避免誤操作的發(fā)生。發(fā)射器由抑爆劑筒、氣體罐(充滿低壓氮?dú)?00Psi-300Psi)、電子控制器組成，而且抑爆劑(碳酸氫鈉粉末)和壓力氣體分開儲(chǔ)存，這樣避免使用者在檢查和維護(hù)的時(shí)候不處于受壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)之中。電源給整個(gè)系統(tǒng)供電，可以由交流電輸入轉(zhuǎn)換成24V直流電，也可以直接使用電池，另外還有三個(gè)繼電輸出端，一個(gè)顯示交流電的供應(yīng)情況，一個(gè)顯示系統(tǒng)是否有故障，一個(gè)顯示系統(tǒng)是否在工作。這四個(gè)單元即可組成一個(gè)簡(jiǎn)單的抑爆系統(tǒng)，但是有時(shí)要保護(hù)的范圍很大，就需要增加發(fā)射筒，一個(gè)傳感器多可以連接十個(gè)發(fā)射筒。

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